PCB無塵車間的機電安裝建設(shè)方案是一個復雜且精細的過程，需要綜合考慮多個方面以確保車間的潔凈度、生產(chǎn)效率以及操作人員的安全。以下是合潔科技電子凈化工程公司給出的一個詳細的PCB無塵車間機電安裝建設(shè)方案：

　　一、設(shè)計規(guī)劃

　　1、潔凈度等級確定：根據(jù)PCB生產(chǎn)的實際需求，明確車間所需的潔凈度等級。一般而言，高精度PCB生產(chǎn)需達到ISO 14644-1中定義的Class 10000或更高級別。

　　2、布局設(shè)計：采用模塊化設(shè)計，將原料區(qū)、加工區(qū)、測試區(qū)、成品區(qū)及廢棄物處理區(qū)等功能區(qū)域科學劃分，減少交叉污染風險。同時，確保物流通道暢通無阻，提高工作效率。

　　3、材料選擇：優(yōu)選環(huán)保性能出色的材料，避免選用含有害物質(zhì)的材料。對于地面的鋪裝、墻面的涂裝以及天花板的材質(zhì)選擇，都應(yīng)注重其耐磨性、易清潔性以及微粒產(chǎn)生的控制。

　　二、關(guān)鍵設(shè)施配置

　　1、空氣凈化系統(tǒng)：安裝高效過濾系統(tǒng)(如HEPA過濾器)，持續(xù)過濾空氣中的塵埃顆粒、微生物等污染物，維持車間內(nèi)恒定的潔凈度水平。此外，配備新風系統(tǒng)，定期補充新鮮空氣。

　　2、溫濕度控制系統(tǒng)：借助空調(diào)系統(tǒng)、加濕器及除濕器等設(shè)備，對車間溫濕度進行精確把控，確保滿足生產(chǎn)工藝的嚴格需求。一般潔凈區(qū)溫度應(yīng)控制在22℃±0.5℃～22℃±2℃或20℃～25℃范圍內(nèi)，相對濕度應(yīng)控制在43%±3%～45%±10%或45%~65%RH范圍內(nèi)。

　　3、潔凈工作臺與生產(chǎn)線：采用無塵工作臺和封閉式生產(chǎn)線，減少操作人員對生產(chǎn)環(huán)境的直接影響。

　　4、靜電防護系統(tǒng)：配置靜電消除器、防靜電地板、防靜電工作服等，有效防止靜電對PCB元器件的損害。

　　5、監(jiān)控與報警系統(tǒng)：安裝環(huán)境監(jiān)測儀、視頻監(jiān)控及報警系統(tǒng)，實時監(jiān)測車間內(nèi)潔凈度、溫濕度等關(guān)鍵指標，并在異常情況下自動報警，確保問題及時解決。

　　三、機電安裝施工流程

　　1、施工前準備：

　　設(shè)備、器具、材料進場驗收和規(guī)格型號核對及外觀檢查。

　　相關(guān)無塵車間施工作業(yè)面的條件確認，判斷是否可以安裝以及安裝后土建施工是否會造成電氣工程實物的污染或損壞。

　　相關(guān)無塵車間尺寸的檢查復核。

　　施工安全措施到位。

　　2、電氣系統(tǒng)安裝：

　　成套配電柜(開關(guān)柜)安裝：開箱檢查、二次搬運、安裝固定、母線安裝、二次小線連接、試驗調(diào)整、送電運行驗收。

　　變壓器施工：設(shè)備開箱檢查、變壓器二次搬運、變壓器穩(wěn)裝、附件安裝、變壓器檢查及交接試驗、送電前檢查、送電運行驗收。

　　明裝/暗裝動力及照明配電箱施工：根據(jù)具體施工要求，進行支架制作安裝、配電箱安裝固定、導線連接、送電前檢查、送電運行等步驟。

　　3、通風與空氣凈化系統(tǒng)安裝：根據(jù)設(shè)計要求安裝高效、低噪的通風設(shè)備及空氣凈化裝置，并確保設(shè)備安裝牢固、位置準確。

　　4、給排水系統(tǒng)施工：給水系統(tǒng)應(yīng)保證水質(zhì)符合生產(chǎn)要求，排水系統(tǒng)應(yīng)保證廢水及時排出，并合理設(shè)計管路走向。

　　5、細節(jié)處理：在施工過程中，應(yīng)注意對已完成部分的保護，避免造成損壞和污染，并注重細節(jié)處理，如管道的連接處、燈具的安裝固定等。

　　四、檢測與驗收

　　施工完成后應(yīng)進行空氣潔凈度檢測、外觀檢測和安全與環(huán)保檢測，確保符合相關(guān)法規(guī)和標準，并由相關(guān)部門出具驗收合格證明。

　　五、日常管理與維護

　　1、清潔與消毒：對車間地面、墻面、天花板、設(shè)備等進行定期清潔和消毒，確保無塵環(huán)境。

　　2、設(shè)備維護：定期檢查并維護空氣凈化系統(tǒng)、溫濕度控制系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)施。

　　3、員工培訓：定期對員工進行無塵車間操作規(guī)范、靜電防護、潔凈度意識等方面的培訓，提高全員對無塵環(huán)境重要性的認識。

　　4、物料與人員管理：嚴格控制進出車間的人員和物料，執(zhí)行嚴格的更衣、洗手、風淋等程序，減少外部污染源帶入。

　　綜上所述，PCB無塵車間的機電安裝建設(shè)方案需要綜合考慮設(shè)計規(guī)劃、關(guān)鍵設(shè)施配置、施工流程、檢測與驗收以及日常管理與維護等多個方面。通過科學布局、合理配置關(guān)鍵設(shè)施、加強日常管理與維護，可以有效保障車間內(nèi)的高潔凈度環(huán)境，為PCB的高品質(zhì)生產(chǎn)提供有力保障。